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常徳烟草机械有限责任公司钣热车间涂装单元粉

日期:2019-03-12 05:17

  2018年12月12日,常徳烟草机械有限责任公司根据钣热车间涂装单元粉末静电喷涂生产线改造项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

  本项目位于常德市武陵区三岔路办事处长庚路99号常德烟草机械有限责任公司旧厂区内,于2018年01月开始对现有钣热车间厂房内的喷漆生产线进行技术改造,改造完成后预计每年喷涂面积为57000m2。改造内容主要为:将原有的喷砂室、抛光室和打磨间合并为一间光饰处理间,位于车间右侧;拆除原有环形喷涂生产线、烘烤室,并改造成喷粉室及固化烘干室;原有的喷砂室改造成残水吹干区;原有位于车间南侧的质量检验室拆除,在车间北侧设立检验收发室。项目总投资700万元,其中环保投资50万元,占总投资7.14%。

  2017年11月由湖南美景环保科技咨询服务有限公司完成了建设项目环境影响报告表,2017年11月16日通过了常德市环境保护局武陵分局的审批(文件号:常武环审(2017)19号)

  常徳市烟草机械有限责任公司钣热车间涂装单元粉末静电喷涂生产线月由湖南美景环保科技咨询服务有限公司完成了建设项目环境影响报告表,2017年11月16日通过了常德市环境保护局武陵分局的审批(文件号:常武环审(2017)19号)。项目于2018年01月开工建设,并于2018年05月竣工试生产。2017年12月18日申请了排污权交易确认表,项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

  项目总投资700万元,其中实际环保投资50万元,占总投资比例的7.14%。

  验收范围与验收内容为:钣热车间涂装单元粉末静电喷涂生产线改造项目在竣工后依据相关管理规定及技术规范对该项目废水和废气环境保护设施建设、调试、管理及其效果和污染物排放情况开展的查验、监测等工作。

  本项目喷粉车间由于生产车间布局的局限性,不适宜设置15高的排气筒,目前喷粉车间采用喷粉室内顶部排放,粘接工序外包,无粘接废气产生,其他内容与环评所述基本一致,无重大变动。

  (1)生活废水:项目内员工12人,人均每天用水量约150L,年工作时间220天,废水排放量按用水量80%计算,则生活污水排放量为316.8t/a,主要污染物因子有化学需氧量,氨氮等。生活污水经化粪池处理后进入城市污水管网,最终进入常德江北污水处理厂。

  本项目粘接工序现已外包,故本项目无粘接废气产生。项目产生的废气主要有打磨抛光粉尘、喷粉车间粉尘、固化炉废气和燃烧废气。

  不平整工件需要打磨,打磨粉尘在生产车间内产生,经移动式带负压回收装置处理后外排。打磨粉尘排气筒管径偏小,不具备采样条件,且排气筒高度不足5米,以无组织形式排放。

  (2)喷粉车间粉尘:主要污染物因子是颗粒物,因为车间场所的局限性,不适宜排气筒的设置,喷粉车间粉尘经旋风+滤筒二级回收装置处理后于车间内顶空排放。

  (3)固化炉废气和燃烧废气:固化炉废气主要污染物因子为VOCs,经过滤光解催化系统处理后通过15m高排气筒外排;本项目采用清洁能源天然气作燃料,产生的燃烧废气的主要污染物因子有烟尘、二氧化硫和氮氧化物,燃烧废气随固化废气一起经过滤光解催化系统处理后通过15m高排气筒外排。

  由于本项目产生的生产废水经化粪池处理后进入城市污水管网,最终进入常德江北污水处理厂,不具备采样条件,所以本次验收没有对废水进行处理前监测。

  由于项目内有组织废气光饰车间进口与除尘处理设施之间距离达不到采样要求,不具备采样条件,所以本次验收没有对光饰车间抛光废气进行处理前监测。

  根据对固化炉废气处理设施进口和出口采样监测数据计算,固化炉废气处理设施VOCs的去除效率见表4-1。

  验收监测期间,选取生活废水排口中的5个主要污染因子,通过连续2天、每天3次的监测,生活废水中各污染物因子的监测结果均符合常德江北污水处理厂进水水质要求,并同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准。

  有组织废气:验收监测期间,在光饰车间设1个监测点位,在固化炉废气处理设施的进口和出口各设置1个监测点位,共3个监测点位,通过连续2天、每天3次的监测,有组织废气固化炉废气出口排气筒中二氧化硫和氮氧化物的监测结果均符合《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,颗粒物的监测结果均满足《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的干燥炉、窑中的二级标准,VOCs的监测结果符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中标准,并同时满足表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准(DB43 1356-2017)的标准限值;光饰车间废气排气筒中颗粒物的监测结果满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。

  无组织废气:验收监测期间,在厂界上风向各设1个监测点位,下风向设2个监测点位,共3个监测点位,通过连续2天、每天3次的监测,无组织废气中颗粒物的监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求,VOCs的监测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中无组织排放限值要求。

  根据验收监测期间污染物的监测结果核算本项目最大排放总量为:二氧化硫0.013t/a,氮氧化物0.029t/a,均符合环评批复中相关要求。

  常徳市烟草机械有限责任公司钣热车间涂装单元粉末静电喷涂生产线改造项目对照建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条规定,遵守国家相关法律法规规定,按照环评及审批部门要求建设,严格执行“三同时”制度,申领了排污权交易确认表。项目实际建设喷粉室无15米高排气筒,采用室内顶空排放,且粘接工序外包,无粘接废气产生,其他建设内容与环评所述基本一致,无重大变动。经现场检查和采样监测,废水和废气监测结果均达到验收执行标准的要求,环境保护设施管理到位,满足主体工程的需要,项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。常德市环境保护局武陵分局对该项目的环评批复要求得到了落实。验收组同意该项目通过验收。